国家经济的快速发展，同时也带动了其他行业的蓬勃进步，在机械的制造方面有了长足进步，焊管行业的应用变得更加广泛，日常生活中的很多行业都与焊管机行业息息相关，那么焊管行业主要应用在哪些方面呢?
1、汽车行业：用于汽车排气系统。汽车排气管，对焊缝要求高，冷轧焊管，一般根据客户要求来判断是否内整平和光亮固溶。
2、石化行业：对不锈钢管的需求量还是非常大的，具体应用于：物料输送管、热交换器管等。
就目前中国的焊管机组行业来说，应该说是一个长久的行业，焊管，国家和人民都需要这样的行业!
在国家的发展过程中，钢材的需求越来越大，所以在钢材的生产过程中钢管占的比例越来越大。管材生产正常可以分成两大类，一类是无缝管，主要用的是轧制、挤压和拉拨方式生产。
在实际应用中，我们可以利用焊管来输送各种低压流体，该产品一般是采用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造。也可采用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造。焊管在生产完成之后要进行水压、弯曲、压扁等实验，同时对于其表面质量也有一定的要求。
精密焊接钢管具有比一般焊接钢管几何尺寸精密，焊缝与内外表面质量优良，壁厚均匀等特点。因此，精密焊接钢管在生产中，对焊管成型机组及其配套设备有以下要求:
1高刚度、高强度的成型与定径机座: 为了减少焊管机组在负荷运行中强塑变形，使每个机座总的积累误差，弹性变形量减少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高机架、平辊轴、轴承座、压下压，上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时，要选择重型配置焊管机组及其配套设施。
2增加成型机座2 ~ 3座: 为了减少弹性变形，加工道次要相应增加。通常精密焊管机组成形变形加工道次比普通焊管机组增加2 ~ 3道次，因此成型机座要增加2~ 3个机座。
3为保证机组轧制中心线(垂直中心线)各机座道次统- - ，以中心做好基轴，两侧定位尺寸及中间套要。机组要有的定位基准。在水平线的位置上，应按照工艺要求形成上山线(下山线)或平直线，以保证不能出现曲线波动，因此要求机座需要配置压上、压下机械，便于调整。
4轧辊模具的强度、韧性、耐磨性、表面光洁度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均匀。
5焊管机组要配置润滑剂循环装置，冷却和润滑轧辊，以减少在轧辊变形钢带，不锈钢焊管厂家，上表面应力，防止表面划伤，减少微裂纹。
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